金屬防銹油在工件防銹中起著至關重要的作用，它的品質(zhì)的好壞決定了防銹效果的好壞，蘇州金屬防銹油主要的也是重要的就是基礎油，成膜劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進劑這四種成分。這四種成分也決定了金屬防銹油的好壞，因此，好的金屬防銹油這四種成分都有一個科學的配比去調(diào)制金屬防銹油。

1、基礎油：防銹油的基本組成部分，在油中主要發(fā)揮兩發(fā)面的作用，一是作為載體，使各種功能添加劑均勻分散，二是利用油效應在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。通過實踐發(fā)現(xiàn)，環(huán)烷基基礎油具有較好的高低溫性能和優(yōu)良的添加劑感受性，粘度小的基礎油較粘度大的基礎油更有利于油品防銹性能的發(fā)揮。因此，很多跟嘉威奧提到需要揮發(fā)快的金屬防銹油，可就會用一些揮發(fā)性的基礎油。

2、成膜劑：軟膜薄層防銹油的油膜盡管很薄，但防銹性卻很好，其中一個重要原因就是配方中加入了一定數(shù)量的成膜劑，成膜劑一方面通過在金屬表面形成一層隔離膜起到防護作用。另一方面由于加強了油膜強度，從而防止了防銹油在鹽霧和濕熱環(huán)境中被凝結(jié)露水沖刷而流失，因此，成膜劑的選擇對金屬防銹油的研制非常重要。

3、防銹劑：水和氧是造成金屬腐蝕的主要因素，而單純的基礎油和成膜劑卻不能有效地阻擋它們 。因此必須添加適當?shù)姆冷P劑來提高油品的防護性能，由于防銹劑隨著化學結(jié)構的不同，其性質(zhì)、用途等也不盡相同，而單一的防銹劑很難滿足使用要求，所以通常需要多種緩蝕劑的聯(lián)合并用。像石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇，苯并三氮唑，十二烯基丁二酸的符合體系，這主要是因為磺酸鹽有很強的抗鹽霧和抗?jié)駸嵝阅?，羧酸鹽有很強的水置換性，苯駢三氮唑是銅 銀等有色金屬的防變色劑，而磺酸鹽與羧酸鹽復配，有一定的酸中和作用，對苯三唑也有一定的助溶作用，從而使各劑在油溶液中的溶存狀態(tài)得到改善物理化學作用得以更充分發(fā)揮。

4、粘度改進劑：為改善油品的高低溫性能，油膜在金屬表面的粘附性能和油品的貯存安定性，軟膜薄層防銹油中還會加人一些粘度指數(shù)改進劑跟抗氧劑。

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